WYSPOWERUP®ThixOgreaseEP

专为在极端条件下工作而设计

达到或超过NLGI GC-LB的规格

比许多传统锂基润滑脂的耐水性高出20倍以上

高度兼容其他润滑脂类型

宽广的工作温度范围（-35℃至250℃）

优异的防锈和防腐性能

高剪切稳定性和极低的油分离

提高能源效率

通常情况下减少油脂的消耗或延长润滑间隔

减少停机和灾难性故障

高抗冲击负荷，在各种负荷下均能在高速和低速轴承中工作。

不滴落、不硬化

不含固体润滑剂（二硫化钼、锌、石墨、聚四氟乙烯等）

EP润滑脂是一种高性能多用途极温润滑脂，在极端条件下表现优异。结合先进的EP/AW化学和高碱磺酸钙增稠剂的独特性能。EP润滑脂的低油分离率有助于在传统润滑脂配方基础上使用高指数低粘度基础油，从而降低启动和运行扭矩。先进的EP/AW化学技术在不使用固体润滑剂（如钼化合物）的情况下，可提供超过1.4 gpa的高负荷和极压保护。EP润滑脂独特的化学特性提供了优异的低温泵送能力和高温下的卓越稳定性，并且具有一个大于300℃的滴点。EP润滑脂的多用途性减少了摩擦，在高速条件下润滑滚动轴承，并在重载下润滑机械。

应用

EP润滑脂可以使用传统的润滑设备，包括集中和自动润滑系统。NLGI 2（标准厚度）或NLGI 0（冬季等级厚度）中提供。

在需要极压润滑脂的应用中，可作为推荐高钼含量应用的替代品。满足或超过所有主要设备制造商的润滑脂性能要求。 

推荐用法

EP润滑脂用于航空、农业、工业、制造业、海洋、林业、采矿、移动和重型设备，用于所有类型的轴承、底盘、万向节、销、衬套、主销和阀门。在高速和低速轴承、精密轴承、潮湿和腐蚀环境以及极端高温和低温下具有优异的性能。基础油不分离（根据ASTM D1742，损失小于0.27%）。性能规格优于大多数传统的锂基或聚脲基市场润滑脂。

WYSPOWERUPw®ThixOsyn

专为在极端条件下工作而设计

达到或超过NLGI GC-LB的规格

比许多传统锂基润滑脂的耐水性高出20倍以上

高度兼容其他润滑脂类型

宽广的工作温度范围（-40℃至3０0℃）

优异的防锈和防腐性能

高剪切稳定性和极低的油分离

提高能源效率

通常情况下减少油脂的消耗或延长润滑间隔

减少停机和灾难性故障

高抗冲击负荷，在各种负荷下均能在高速和低速轴承中工作。

不滴落、不硬化

不含固体润滑剂（二硫化钼、锌、石墨、聚四氟乙烯等）

SYN润滑脂是一种高性能多用途极温润滑脂，在极端条件下表现优异。结合先进的EP/AW化学和高碱磺酸钙增稠剂的独特性能。SYN润滑脂的低油分离率有助于在传统润滑脂配方基础上使用高指数低粘度基础油，从而降低启动和运行扭矩。先进的EP/AW化学技术在不使用固体润滑剂（如钼化合物）的情况下，可提供超过1.4 gpa的高负荷和极压保护。SYN润滑脂独特的化学特性提供了优异的低温泵送能力和高温下的卓越稳定性，并且具有一个大于300 ℃的滴点。SYN润滑脂的多用途性减少了摩擦，在高速条件下润滑滚动轴承，并在重载下润滑机械。为NLGI 2级。

应用

SYN润滑脂可以使用传统的润滑设备，包括集中和自动润滑系统。NLGI 2（标准厚度）中提供。用于需要极压润滑脂、合成润滑脂和极端高温或低温性能的应用中，可作为推荐高钼含量应用的替代品。满足或超过所有主要设备制造商的润滑脂性能要求。

推荐用法

SYN润滑脂用于农业、工业、制造业、海洋、林业、采矿、移动和重型设备，用于所有类型的轴承、底盘、万向节、销、衬套、主销和阀门。在高速和低速轴承、精密轴承、潮湿和腐蚀环境以及极端高温和低温下具有优异的性能。基础油不分离（根据ASTM D1742，损失小于0.2%）。性能规格优于大多数传统的锂基或聚脲基市场润滑脂。

WYSPOWERUP®ThixoTAK2

专为在极端条件下工作而设计

达到或超过NLGI GC-LB的规格

比许多传统锂基润滑脂的耐水性高出20倍以上

高度兼容其他润滑脂类型

超强的增粘剂有助于润滑脂在开式齿轮应用中保持原位。

宽广的工作温度范围（-35℃至250℃）

优异的防锈和防腐性能

高剪切稳定性和极低的油分离

提高能源效率

通常情况下减少油脂的消耗或延长润滑间隔

减少停机和灾难性故障

高抗冲击负荷，在各种负荷下均能在高速和低速轴承中工作。

不滴落、不硬化

不含固体润滑剂（二硫化钼、锌、石墨、聚四氟乙烯等）

TAK2润滑脂是一种高性能多用途极高温粘稠润滑脂，在极端条件下表现出色。结合先进的EP/AW化学和高碱磺酸钙增稠剂的独特性能。使用增粘剂有助于油脂保持在暴露和开放式齿轮应用。TAK２润滑脂的低油分离率有助于在传统润滑脂配方上使用高指数低粘度基础油，从而降低启动和运行扭矩。先进的EP/AW化学技术在不使用固体润滑剂（如钼化合物）的情况下，可提供超过1.4gpa的高负荷和极压保护。TAK2润滑脂独特的化学特性提供了优异的低温泵送能力和高温下的卓越稳定性，并且具有一个大于300℃的滴点。TAK２润滑脂的多用途性减少了摩擦，在高速条件下润滑滚动轴承，并在重载下润滑机械。为NLGI 2级。

应用

TAK２润滑脂可采用传统的润滑设备，包括集中和自动润滑系统。用于需要极压润滑脂的应用中，可作为推荐高钼含量应用的替代品。满足或超过所有主要设备制造商的润滑脂性能要求。

推荐用法

TAK２润滑脂用于航空、农业、工业、制造业、海洋、林业、采矿、移动和重型设备，用于所有类型的轴承、底盘、万向节、销、衬套、主销和阀门。在高速和低速轴承、精密轴承、潮湿和腐蚀环境以及极端高温和低温下具有优异的性能。基础油不分离（根据ASTM D1742，损失小于0.27%）。性能规格优于大多数传统的锂基或聚脲基市场润滑脂。

WYSPOWERUP®ThixOfood（食品级润滑脂）

专为卓越的食品加工和制造

在可能与食品发生偶然接触的情况下使用的H1认证

符合FDA要求21 CFR 178.3570

NSF 125625中，CFIA参考清单1997年12月17日

高度兼容其他润滑脂类型

宽广的工作温度范围（-23℃至150℃）

高滴点（318℃）

优异的防锈和防腐性能

高剪切稳定性和极低的油分离

提高能源效率

通常情况下减少油脂的消耗或延长润滑间隔

减少停机和灾难性故障

高抗冲击负荷，在各种负荷下均能在高速和低速轴承中工作。

不滴落、不硬化

不含固体润滑剂（二硫化钼、锌、石墨、聚四氟乙烯等）

食品级润滑脂是一种高性能多用途食品级润滑脂，在极端条件下表现出色。食品润滑脂已被批准用于“偶然食品接触” （NSF H1）；食品和药物管理局规定，食品处理设备应按照适当的制造方法操作，以使食品中的润滑剂含量低于10ppm。结合先进的EP/AW化学和高碱磺酸钙增稠剂的独特性能。食品润滑脂的低油分离率有助于在传统润滑脂配方上使用高指数低粘度白油，从而降低启动和运行扭矩。先进的EP/AW化学技术在不使用固体润滑剂（如钼化合物）的情况下，可提供超过1.4gpa的高负荷和极压保护。食品润滑脂独特的化学成分提供了优异的低温泵送能力和高温下的优越稳定性，并且具有一个大于300℃的滴点。食品润滑脂的多用途减少摩擦，在高速条件下润滑滚动轴承，在重载滑动机械中具有优异的性能，使其能够取代未知或可疑纯度的润滑脂。适用于滑动轴承、滑动轴承、导轨、饮料加工，如缝纫机、闭门机等运动部件。是NLGI 2。

应用

食品润滑脂可以使用传统的润滑设备，包括集中和自动润滑系统。用于需要在食品加工厂中使用的极压润滑脂、高质量和高温润滑脂。满足或超过所有主要设备制造商的润滑脂性能要求。

推荐用法

食品润滑脂可作为多用途润滑脂用于任何需要H1润滑脂的食品加工或机械应用或可能发生偶然食品接触的地方。高温使用只受白油抗氧化性的限制，而不受润滑脂滴点的限制。在高速和低速轴承、精密轴承、潮湿环境以及极端高温和低温下具有优异的性能。基础油不分离（根据ASTM D1742，损失小于0.1%）。性能规格优于大多数传统的锂基或聚脲基市场润滑脂。